رائل نیوز - ہاٹ ڈپ گیلونائزنگ اور الیکٹرو گیلونائزنگ کے درمیان فرق

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگاورالیکٹرو galvanizingدھاتی مخالف سنکنرن علاج کے دو مختلف طریقے ہیں۔ان کے بنیادی اختلافات علاج کے عمل، کوٹنگ کی موٹائی، سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل میں ہیں۔تفصیلات یہ ہیں:

پروسیسنگ ٹیکنالوجی۔

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کا مطلب ہے کہ دھاتی ورک پیس کو پگھلے ہوئے زنک مائع میں ڈبونا ہے، جب کہ الیکٹرو گیلوانائزنگ کا مطلب ہے کہ زنک پر مشتمل الیکٹرولائٹ میں ورک پیس کو ڈبونا ہے، اور الیکٹرولیسس کے ذریعے ورک پیس کی سطح پر زنک کی تہہ بنتی ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی۔

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی زنک کی تہہ عام طور پر موٹی ہوتی ہے، جس کی اوسط موٹائی 50~100μm ہوتی ہے، جبکہ الیکٹرو-گیلوانائزنگ کی زنک کی تہہ پتلی ہوتی ہے، عام طور پر 5~15μm۔
سنکنرن مزاحمت.ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی سنکنرن مزاحمت عام طور پر الیکٹرو گیلوانائزنگ سے بہتر ہوتی ہے کیونکہ اس کی زنک کی تہہ موٹی اور زیادہ یکساں ہوتی ہے، جو دھات کی سطح کو بہتر طور پر محفوظ رکھتی ہے۔
ظہور.

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی سطح عام طور پر کھردری اور گہرے رنگ کی ہوتی ہے، جب کہ الیکٹرو گیلوانائزنگ کی سطح ہموار اور رنگ میں چمکدار ہوتی ہے۔
درخواست کا دائرہ.

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ زیادہ تر بیرونی ماحول میں استعمال ہوتی ہے، جیسےسڑک کی باڑ، پاور ٹاورز، وغیرہ، جبکہ الیکٹرو-گیلوانائزنگ زیادہ تر انڈور ماحول میں استعمال ہوتی ہے، جیسے گھریلو ایپلائینسز، آٹو پارٹس وغیرہ۔

عام طور پر، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ ایک موٹی حفاظتی تہہ اور طویل حفاظتی وقت فراہم کرتی ہے اور سخت ماحول کے لیے موزوں ہے، جب کہ الیکٹرو گیلوانائزنگ ایک پتلی حفاظتی تہہ فراہم کرتی ہے اور ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کو سنکنرن مزاحمت کی زیادہ ضرورت نہیں ہوتی ہے اور نہ ہی آرائشی تقاضے ہوتے ہیں۔موقع