رائل نیوز - ہاٹ ڈپ گیلونائزنگ اور الیکٹرو گیلونائزنگ کے درمیان فرق

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ: اس طریقہ کار میں سٹیل کی سطح کو گرم ڈِپ گیلوانائزنگ غسل میں ڈبونا شامل ہے، جس سے یہ زنک مائع کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے زنک کی تہہ بناتا ہے۔ گرم ڈِپ گالوانائزنگ کی کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر 45-400μm کے درمیان ہوتی ہے، جس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور اونچی پرت کی موٹائی ہوتی ہے۔

الیکٹرو گیلوانائزنگ: الیکٹرو گیلونائزنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں زنک کی ایک تہہ کو الیکٹرولیسس کے ذریعے سٹیل کی سطح پر چڑھایا جاتا ہے۔ الیکٹروپلیٹڈ زنک کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر پتلی ہوتی ہے، تقریباً 5-15μm۔ اس کی کم لاگت کی وجہ سے، الیکٹرو-گیلوانائزنگ بڑے پیمانے پر آٹوموبائل، گھریلو آلات اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہے، لیکن اس کی سنکنرن مزاحمت اتنی اچھی نہیں ہے جتنی گرم ڈِپ گیلوانائزنگ۔

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگاورالیکٹرو galvanizingدھاتی مخالف سنکنرن علاج کے دو مختلف طریقے ہیں۔ ان کے بنیادی اختلافات علاج کے عمل، کوٹنگ کی موٹائی، سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل میں ہیں۔ تفصیلات یہ ہیں:

پروسیسنگ ٹیکنالوجی۔

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کا مطلب ہے کہ دھاتی ورک پیس کو پگھلے ہوئے زنک کے مائع میں ڈبونا ہے، جب کہ الیکٹرو-گیلوانائزنگ کا مطلب ہے کہ زنک پر مشتمل الیکٹرولائٹ میں ورک پیس کو ڈبونا، اور الیکٹرولیسس کے ذریعے ورک پیس کی سطح پر زنک کی تہہ بنتی ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی۔

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی زنک پرت عام طور پر موٹی ہوتی ہے، جس کی اوسط موٹائی 50~100μm ہوتی ہے، جبکہ الیکٹرو-گیلوانائزنگ کی زنک کی تہہ پتلی ہوتی ہے، عام طور پر 5~15μm۔
سنکنرن مزاحمت. ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کی سنکنرن مزاحمت عام طور پر الیکٹرو گیلوانائزنگ سے بہتر ہوتی ہے کیونکہ اس کی زنک کی تہہ موٹی اور زیادہ یکساں ہوتی ہے، جو دھات کی سطح کی بہتر حفاظت کرتی ہے۔
ظاہری شکل

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی سطح عام طور پر کھردری اور گہرے رنگ کی ہوتی ہے، جبکہ الیکٹرو گیلوانائزنگ کی سطح ہموار اور رنگ میں چمکدار ہوتی ہے۔
درخواست کا دائرہ.

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ زیادہ تر بیرونی ماحول میں استعمال ہوتی ہے، جیسےسڑک کی باڑ، پاور ٹاورز، وغیرہ، جبکہ الیکٹرو-گیلوانائزنگ زیادہ تر انڈور ماحول میں استعمال ہوتی ہے، جیسے گھریلو ایپلائینسز، آٹو پارٹس وغیرہ۔

عام طور پر، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ ایک موٹی حفاظتی تہہ اور طویل حفاظتی وقت فراہم کرتی ہے اور سخت ماحول کے لیے موزوں ہے، جب کہ الیکٹرو گیلوانائزنگ ایک پتلی حفاظتی تہہ فراہم کرتی ہے اور ایسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کو سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور نہ ہی آرائشی تقاضے ہوتے ہیں۔ موقع


پوسٹ ٹائم: فروری-29-2024